点击图片查看原图超效浅层离子气浮采用了独特的具有世界先进水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径越小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。
独特的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。
临界通量的定义为，存在这样一个通量，当通量大于此值时，TMP增加明显；而当通量小于此值时，TMP保持稳定不变。这个概念可以帮助我们在膜通量最大化和膜污染有效控制之间找一个参考点。在膜组件的实际运行中，将运行通量高于临界通量时称为超临界通量操作，运行通量小于临界通量时称为次临界通量操作。在实际应用中，必须选择合适的运行通量。此运行通量值在次临界的范围，有时候运行通量仅为临界通量的50%左右。当然，膜污染在长期运行的MBR中，即使采用次临界通量操作模式，其TMP也是逐渐增加的。
正确的选择二氧化氯发生器会带来良好的应用效果
1.符合现场制水供水工艺要求的选择才是适合的选择。如根据水源的水质情况、制水工艺、设施情况、供水方式(连续供水、变频供水、间断供水)和供水量选择二氧化氯发生器规格、操作控制的形式(如采用定量运行方式，还是定时运行方式，还是在线自动控制的定比定量运行方式)。发生器的运行方式能满足制水供水的运行方式要求，消毒杀菌才能做到稳定达标。
2. 对于水源水受到污染或藻类含量高的水质，应考虑多点投加消毒剂，前段水源水预氧化杀藻处理，后段消毒处理；选择设备时，应考虑消毒剂用量大约要多50%，是否要配投药流量分配器。
3. 对于深井直供方式供水的现场，消毒剂不能简单地投加到井中，因为如果投加位置不合适，会造成深井井壁、深井泵及管道的腐蚀；且加药不均匀，不能保证可靠杀菌和水质的稳定达标。应选择可将消毒剂带压直接投加到泵后供水管道中的正压式二氧化氯发生器。
4. 二氧化氯发生器可利用多种反应工艺，现场发生。如常用的有lv酸钠—盐酸工艺(复合法)、亚lv酸钠—盐酸工艺(高纯法)、lv酸钠—硫酸工艺、稳定性二氧化氯(固体、液体)—活化剂(固体、液体)工艺。这些工艺反应的得率、纯度、成本有很大差异，应选择能保证水质杀菌达标、原料(http://www.maoyihang.com/invest/l_173/)在当地易购、运行成本较低的工艺方式。
5. 严格的发生器产品(http://www.maoyihang.com/invest/)部件、配件(http://www.maoyihang.com/invest/l_179/)、材料的选择，是产品运行可靠、使用寿命长的保障。计量泵、反应器、供药管、控制仪表(http://www.maoyihang.com/invest/l_184/)等是发生器产品的核心部件，其品质如何、使用性能好坏、使用寿命的长短，直接影响到发生器产品的优劣。应要求厂家(http://www.maoyihang.com/company/)采用、品牌部件和具有强防腐耐用性能的钛合金材料反应器和聚四氟乙烯原料管。产品部件材料的低配、成本低、售价低，但长期、连续、稳定运行的可靠性没有保障。
